鋼管旋轉(zhuǎn)頭超聲波探傷設(shè)備

鋼管旋轉(zhuǎn)頭超聲波探傷設(shè)備介紹

本款鋼管旋轉(zhuǎn)頭超聲波探傷設(shè)備是我公司研制生產(chǎn)自動探傷設(shè)備系列的一種，將用于石油套管管料、高壓鍋爐用無縫鋼管、低中壓鍋爐用碳鋼、合金鋼等無縫鋼管的裂紋、夾渣、 氣孔等缺陷檢測。

鋼管探傷采用離線檢測，吊裝將探鋼管放在上料臺架，撥料機構(gòu)將鋼管送到傳輸輥道，經(jīng)定位驅(qū)動裝置，鋼管平穩(wěn)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)探頭，完成對鋼管的全覆蓋探傷。視鋼管有無缺陷，分別落到正料槽或廢料槽。

整個檢測過程采用 PLC 與人機界面控制，可實現(xiàn)自動、手動、半自動 等控制方式探傷，具備空負(fù)荷模擬生產(chǎn)功能，設(shè)備可以根據(jù)企業(yè)具體要求定制，設(shè)備功能及技術(shù)參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

旋轉(zhuǎn)頭

由山東省科學(xué)院激光研究所自主研發(fā)的高精度旋轉(zhuǎn)頭,主要包括探頭調(diào)節(jié)及固定裝置、電容耦合裝置、電機、水路循環(huán)裝置、旋轉(zhuǎn)定位裝置和主軸等構(gòu)成，采用高精度數(shù)控裝置加工，保證了加工精度，使其動平衡精度達(dá)到 高速探傷要求。

旋轉(zhuǎn)頭展示

鋼管探傷檢查規(guī)格要求

1、鋼管直徑：42～140mm

2、鋼管壁厚：3.5-16mm

3、鋼管長度：6000mm-13500mm

4、彎曲度：≤1.5mm/m

5、直徑公差：≤1%D(鋼管外徑)

6、橢圓度：≤1.5%D(鋼管外徑)

7、鋼管的表面狀態(tài)：表面有輕微氧化鐵皮、麻面

8.、常規(guī)溫度＜65oC，

鋼管旋轉(zhuǎn)頭超聲波探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、檢測方式：超聲波自動探傷-探頭旋轉(zhuǎn)

2、檢測靈敏度：執(zhí)行 GB/T5777-2019 U2 級

3、設(shè)備綜合性能指標(biāo)：執(zhí)行 YB/T4082-2011

4、穩(wěn)定性：±1dB；

5、漏報率：≤0%；

6、誤報率：≤1%；

7、端部不可探區(qū)：≤200 mm；

8、周向靈敏度差：≤3dB

9、信噪比：≥10dB

10、探傷速度： 只測縱向、測厚分層檢測速度60m/min 縱向、測厚分層、橫向檢測速度 30m/min

11、人工傷的類型 執(zhí)行 GB/T5777-2019 U2 級（刻槽長度 25mm）

12、打標(biāo)精度： ±25mm（打標(biāo)顏色區(qū)分內(nèi)外及測厚不合格）

超聲波 A+B 掃查界面

鋼管旋轉(zhuǎn)頭超聲波探傷設(shè)備裝置性能和結(jié)構(gòu)

1、設(shè)備具有根據(jù)管料大小不同調(diào)節(jié)的上、下料裝置以及檢測探頭。

2、設(shè)備具有自動分選、自動標(biāo)記、頭尾信號切除形成檢驗記錄和報告的  功能，存儲系統(tǒng)可至少存儲一個月的檢驗記錄和報告。

3、設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋼管缺陷時具有聲光報警功能。

4、設(shè)備具有防超標(biāo)鋼管進(jìn)入的防護裝置。

5、設(shè)備具有支數(shù)記數(shù)和測速顯示功能。

6、探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報警電路技術(shù)，能有效抑制探傷現(xiàn)場的外 來干擾，提高檢測報警可靠性。

鋼管旋轉(zhuǎn)頭超聲波探傷設(shè)備保期及售后服務(wù)

鋼管旋轉(zhuǎn)頭超聲波探傷設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，定型的和超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。